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在雪橇比赛中,仅有几秒的时间就能决定胜负。一不小心,整个队伍可能就会失败。宝马公司意识到人们对高性能冰上运动鞋的需求,因此特别为2025年冬奥会打造了定制的3D打印牵引辅助装置。
不同于田径运动中各种可供选择的钉鞋,冰上运动的选择却相当有限。因此,宝马与国外雪橇、雪撬和独木舟联合会合作推出了一项创新解决方案利用先进的3D打印技术制造定制的钉鞋板,旨在显著提高运动员在顶级比赛中的表现和舒适度。
传统的雪橇鞋通常有一排固定的钉子,无法更改,也限制了其使用寿命。宝马公司正在研发一种可更换钉板的设计,以满足雪橇运动员的个人喜好和性能需求。
制造过程首先对个人的鞋子进行3D扫描,然后设计出与鞋面完美匹配的鞋钉板。随后,通过宝马的快速成型制造中心使用激光焊接技术,逐层打印出金属粉末制成的钉板,以确保精度和耐用性。且可以通过测试和试验来完善设计中的各种合金。
宝马集团的增材制造项目负责人Claudia Rackl表示“我们已经有30多年的历史在利用3D打印技术制造原型、定制件和批量生产件。3D打印技术的主要优势在于节省时间和成本,以及极高的灵活性,这使得我们在快速制造、测试和优化不同产品方面更具竞争力。”
宝马增材制造中心采用最先进的3D打印技术制造定制板材。这项技术的潜在应用范围超出个人喜好。通过自动适应过程,宝马可以生产适用于不同鞋码、连接点甚至天气条件的鞋钉板,为运动员提供前所未有的多功能性和性能优化。
在雪橇世界杯上进行的初步测试表明,运动员们对新钉鞋的舒适性和性能表示出了高度赞赏。在进一步调整的同时,人们努力确保装备的完美,以在2026年冬奥会之前充分发挥这项技术的潜力。
国外雪橇队总教练René Spies表示“我们在世界杯上测试了这些钉板,并得到了许多运动员积极的反馈。尽管仍需些微调,但我们希望在2026年冬奥会之前完善比赛用鞋,以确保最佳表现。”